MSc. Jorge Varela Cancino
MONDEX Consultoría, ingeniería y fabricación
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Montajes Industriales Mexicanos (MONDEX) es una empresa mexicana de consultoría en Ingeniería de Mantenimiento y fabricación, con sede en Pachuca de Soto, Hidalgo, con capacidad de realizar servicios a nivel nacional e internacional, cuyo trabajo y calidad tienen el objetivo de trascender fronteras. Con un equipo de trabajo que tiene más de 30 años de experiencia. Los sectores a los que generalmente brindan sus servicios son el petróleo, minería, concreto y biofarmacéutico.
MONDEX comienza sus procesos comerciales con la consultoría, esto significa, realizar un diagnóstico a las empresas. Este diagnóstico tiene énfasis en la gestión del mantenimiento. Con la información del diagnóstico, continúan con los procesos de Ingeniería. Cuando una empresa tiene un requerimiento de algún elemento geométrico, el equipo de diseño de MONDEX comienza el acercamiento, y utilizando software de diseño asistido por computadora (CAD), desarrollan colaborativamente con sus clientes los diseños para revisión y producción.
Fabrican todo tipo de productos en acero industrial, desde el rolado de una placa, hasta la aplicación de soldaduras especiales. Tienen la capacidad de producir los elementos geométricos requeridos para diferentes tipos de industrias, lo que representan soluciones concretas a las necesidades de la industria en general.
Si un cliente quiere ejecutar directamente un proyecto en la industria, MONDEX activa sus procesos de ingeniería, desarrollo, fabricación y montajes. Sin embargo, una práctica positiva es la filosofía que define la calidad de MONDEX, aportando a la industria una forma de trabajo basada en I+D+i: investigación, desarrollo e innovación.
El MSc. Jorge Varela Cancino, Director general de MONDEX agrega que para lograr un servicio I+D+i es de vital importancia contar con estructuras y procesos sistemáticos y organizados de acuerdo al modelo de gestión de las empresas. Por lo que para lograr los objetivos cuentan con especialistas en mantenimiento, para integrar equipos de alta calidad. Ejemplo de esto, es que en este momento MONDEX tiene investigadores de talla internacional y certificados quienes están dando soporte a diversas industrias.
La etapa del diagnóstico, -comparte el Dr. Díaz-, es relevante desde el punto de vista que sirve para identificar realmente en dónde se ubican los problemas operativos.
Como parte del diagnóstico, visualizan las necesidades y generan un reporte final, en el cual MONDEX, a través de su equipo de investigación, identifica cuáles son las áreas de oportunidad (vulnerabilidades operativas) que la empresa tiene en un momento específico.
Con esta información, y coordinando las actividades con la alta dirección de las empresas, es posible definir cuáles son los puntos o las mejoras puntuales por realizar. Aquí, interviene el equipo de ingeniería. Posteriormente, continúan con el diseño, desarrollo de planos, y con las actividades complementarias de ingeniería para comenzar los procesos de mano de obra y de desarrollo del proyecto.
Una ventaja competitiva de MONDEX, es la capacidad para desarrollar proyectos llave en mano; una herramienta que garantiza al cliente que el servicio solicitado es efectivo y que tiene garantía técnica, y garantía de que la inversión económica se administra de manera responsable, puesto que MONDEX da seguimiento con sus especialistas para desarrollar los proyectos en tiempo, con el alcance requerido y dentro del presupuesto autorizado por la industria.
El Dr. Díaz comparte que actualmente se encuentra en desarrollo, una herramienta virtual que va a apoyar mucho a los equipos de trabajo en el área de consultoría.
MONDEX ofrece 14 propuestas de servicio. Como parte de esta oferta de servicios, destaca la implementación de un Sistema de Gestión basado en la Confiabilidad Operacional (Operational Reliability).
El Dr. Díaz agrega que existen procedimientos que no se materializan porque existen grandes cantidades de indicadores que cuando se calculan, confunden a los especialistas por lo tanto no saben qué hacer y a dónde asignar los recursos. Sin embargo, los procedimientos de Confiabilidad Operacional se pueden ajustar para generar un único indicador que cubra todos los escenarios de mantenimiento y operación en la organización. Este tipo de desarrollo es uno de los productos líderes, patrimonio de MONDEX.
Los diagnósticos son una de las grandes potencialidades de MONDEX. Estos se pueden aplicar a la gestión del mantenimiento o también a secciones específicas, como la gestión de la lubricación.
En el entorno de trabajo de máquinas y herramientas, comparte el Dr. Díaz, que tanto la gestión del mantenimiento, como la gestión de la lubricación son actividades muy maltratadas en el sistema industrial mexicano e internacional. Sin embargo, agrega, que este tipo de servicio de diagnóstico puede realizarse in-situ (en sitio) por especialistas en la entidad que lo solicite o virtual a través de la herramienta desarrollada en donde es posible la interacción entre especialistas de MONDEX y especialistas de la empresa. Entre los principales beneficios de la aplicación de la tecnología virtual es la capacidad de autodiagnóstico, en donde no se requiere la presencia de especialistas en la zona, lo que representa un ahorro de recursos para la entidad.
Una vez que finaliza el proceso de inspección, los especialistas de MONDEX generan un informe detallado en donde se proponen una serie de acciones de mejora atendiendo a los estándares mundiales y teniendo muy presente la calidad, la seguridad y la protección al medioambiente.
Otra de las propuestas importantes que ofrece MONDEX es el diagnóstico al Sistema de Gestión de la Calidad. En este sentido, MONDEX acompaña a las empresas en sus procesos de certificación internacional. También realizan diagnóstico a la Gestión de la Energía, este tipo de diagnóstico de eficiencia energética es muy complejo puesto que muchas de las empresas en México afectan sus indicadores económicos por un uso irracional de la energía, tomando en cuenta que México ocupa el 14vo. Lugar a nivel internacional en eficiencia energética.
El Dr. Díaz, agrega que otro servicio que ofrecen, consiste en el análisis de fallas a través de una falla recurrente, comenta que tienen especialistas con amplio conocimiento en la materia para diagnosticar qué sucede con una falla mecánica en el sistema, y así, poder corregirla. En esta actividad, es fundamental un diagnóstico técnico como es el análisis de vibraciones, alineación, balanceo y ensayos no destructivos.
Referente al TPM (Mantenimiento Productivo Total), el Dr. Díaz, comparte que actualmente las empresas desarrollan sus procedimientos de trabajo incorporando las mejores prácticas típicas de mantenimiento, ejemplo es el mantenimiento basado en riesgo o el mantenimiento basado en oportunidad.
MONDEX tiene un sistema de gestión de mantenimiento que antiguamente se conocía como Sistema de Gestión de Mantenimiento Asistido por Computadora. Hoy en día, se dice Gestión de Mantenimiento Asistido por Tecnologías Informáticas porque ya no se requiere precisamente una computadora. Actualmente, con cualquier dispositivo informático es posible acceder a estos servicios y supervisar de manera remota lo que sucede en una entidad específica.
Por ejemplo, una fábrica que cuenta con diversos activos, tiene sus procesos de recepción de materia prima, trabaja con el diseño y se lleva a la producción. Contactan a MONDEX para optimizar la operación, es aquí en donde comienzan los procesos de consultoría para fortalecer las actividades de mantenimiento y operación.
El Dr. Díaz comenta que a nivel mundial el mantenimiento y la producción, deben estar en sinergia con los demás procesos de la empresa; específicamente con el capital humano que opera y mantiene. En este sentido uno de los objetivos de MONDEX es tratar de minimizar la probabilidad de error humano y conjuntamente verificar las competencias, sus capacidades, y si se identifica alguna vulnerabilidad, dotar al equipo con las capacidades requeridas.
MONDEX, así mismo, ofrece servicios capacitación. En particular, si una empresa tiene una tecnología, se analizan sus costos, con el objetivo de disminuir los costos operacionales. Esto es realmente importante ya que el precio de venta está marcado por el mercado. Por tanto, MONDEX trabaja para maximizar la eficiencia, y así disminuir los gastos, creando la posibilidad lograr un margen de ganancia superior para la empresa.
Para los procedimientos operativos, MONDEX aplica técnicas de manufactura esbelta y de optimización de operaciones. Análisis de Pareto, Ishikawa, análisis FOA, entre otras. También herramientas multicriterio para profundizar en algún elemento necesario. Realizan análisis causal, AMEF (Análisis de Modos de Fallas y Efectos), en dependencia de la categoría que tenga la entidad. Para estas actividades, MONDEX tiene un poderoso equipo técnico de talla mundial con publicaciones disponibles para consulta en ResearchGate o Google Scholar.
Preguntamos al MSc. Jorge Varela Cancino qué información requiere de sus potenciales clientes para cotizar sus servicios, y comparte que primero es importante identificar cuál es la necesidad real del cliente; si es sobre costo, mala gestión de mantenimiento, e.e., disponibilidad de activos. Hay situaciones en donde el cliente señala que su mantenimiento es 90% correctivo y 10% preventivo, lo que está incrementando gastos porque compran muchas refacciones. También, es frecuente el incremento del tiempo extra de la mano de obra.
Con este primer acercamiento, MONDEX comienza sus procesos de consultoría para identificar cuál es el problema que en este momento está generando un sobrecosto o deficiencia en la operación de los activos. Posteriormente, continúan los procesos de generación de una estrategia colaborativa basado en comunicación fluida con los clientes potenciales.
El Dr. Díaz comparte que a no ser que el cliente potencial ya tenga una valoración realizada por parte de otro proveedor, la recomendación de MONDEX es comenzar con un diagnóstico, agrega que es muy agresivo tratar de proponer una acción de mejora sin conocer realmente la situación, porque no se tiene conocimiento de qué es lo que está sucediendo, en dónde son los nichos de mejora. También hay escenarios en dónde se puede proponer mejorar algo que está funcionando bien. Y entonces, como parte del concepto de mejora continua, lo que se revisa es cómo mejorar, sin intervenir de tal forma que funcione peor.
Por lo tanto, el primer contacto que MONDEX requiere previo a la presentación de la carta de servicios de la empresa es un diálogo proactivo, que ayude al proceso de identificación e intervención para mejorar los procesos, porque hay ocasiones, ¬-y es por experiencia-, que estamos inmersos en un problema, y que, por vivir dentro del problema, no lo conocemos realmente, por lo tanto, no podemos atacarlo para resolverlo. En este contexto, casi siempre los problemas van a la organización, y los problemas de la organización es lo que menos vemos porque todos los días estamos inmersos en el remolino dentro de la organización.
En resumen, el primer acercamiento es a través de la comunicación sin frontera que resulta en el diagnóstico, porque puede ser que el industrial que tiene conocimiento financiero para operar la empresa, crea que existe un problema ya ubicado. Sin embargo, el problema puede estar en otro procedimiento, por tanto, el diagnóstico que realiza MONDEX permite entender bien la situación.
El Dr. Díaz comparte que, trabajando en el sector biotecnológico, aplicaron una herramienta de Confiabilidad Operacional. Esta herramienta no se entendía, porque en una de las entidades utilizaban como indicador líder la Efectividad Total del Equipamiento, el indicador líder del TPM. En otra entidad tenían elementos basados en confiabilidad.
Cuando el equipo del Dr. Díaz comienza a trabajar, y al comparar los resultados, dejaron de utilizar la Efectividad Total del Equipamiento porque se percataron de que era un indicador muy bueno, pero del año 1982. Hoy trabajan con la herramienta actualizada de Confiabilidad Operacional.
El Dr. Díaz comenta que, aun teniendo indicadores actualizados, es importante mejorar a otras herramientas, como el Indicador de Disponibilidad, basado en Indicadores de Confiabilidad, compatible con Indicadores de Disponibilidad Financiera, que es una herramienta interactiva que da un criterio a los directivos que toman decisiones de qué sucedió ayer, qué pasó y dónde asignar los recursos, porque en las empresas siempre los recursos están limitados. Y no solamente financieros, también los recursos humanos capacitados, competentes y con sentido de pertenencia. Esto cada día es un poco complejo, es un capital estructural que necesita incrementar la empresa, que va a ser un patrimonio de la empresa.
MONDEX en sus proyectos, da continuidad proporcionando las herramientas necesarias al cliente, para garantizar que los usuarios de los equipos y procesos en las empresas continúen con los procedimientos de mejora continua. El sentido de MONDEX es capacitar especialistas dentro de las empresas para que se comuniquen con MONDEX unicamente cuando tengan algún problema que requiera soporte, motivando así la autogestión.
Finalmente, el MSc. Jorge Varela Cancino, en calidad de director general, expresa a sus clientes que Montajes Industriales Mexicanos (MONDEX), tiene un sincero agradecimiento por la confianza que han depositado en la empresa y les hace saber que les enorgullece la dedicación inquebrantable para proporcionarles servicios de mantenimiento de excelencia y calidad inigualable. En MONDEX son conscientes de la importancia crucial que reviste la confiabilidad y el rendimiento óptimo de sus activos en el logro de sus objetivos empresariales. Por ello, MONDEX se compromete plenamente a ser el socio confiable y mantener sus equipos en condiciones óptimas y operativas.
Arturo Esquivel Moreno
Colegio Nacional de Recursos Humanos, A.C.
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informes@conarh.org.mx
Instagram: conarh_mx
Es una pregunta frecuente para varias personas que trabajan en el área de recurso humanos, lo es también para los patrones y obviamente para los trabajadores. Por lo que es común que busquen en internet la respuesta a esta pregunta, en donde de manera de spoiler, les adelanto que encontrarán varios foros donde se manifiesta que son 12 prestaciones.
Ahora bien, sin afán de menospreciar o deslucir el trabajo de los colegas que redactaron esos blogs o páginas de internet, puedo comentar que son más prestaciones. Por lo que mencionaré cada una de las prestaciones y su fundamentación legal. En este sentido, debemos recordar que no solamente nos rige la Ley Federal del Trabajo, sino que también la Ley del Seguro Social (para los trabajadores de iniciativa privada).
Antes de entrar de lleno a revisar cada prestación, es conveniente aclarar que sé entiende por prestación mínima de ley. Para ello es importante diferencias entre una prestación legal y una prestación extra legal.
La prestación legal, es aquella prestación laboral que se otorga al trabajador adicional a su salario y que está estipulada su obligatoriedad en la Ley Federal del Trabajo o en la Ley del Seguro Social. Además, estas prestaciones son irrenunciables, es decir, el trabajador no puede renunciar a ellas. Se que suena ilógico que un trabajador renuncie a algo que le conviene y que está en todo su derecho, sin embargo, en las desvinculaciones laborales algunos patrones suelen abusar de ello.
La prestación extra legal, es la prestación que tiene un trabajador y es adicional a las prestaciones mínimas. Estas prestaciones generalmente son diseñadas para retener a los empleados en la organización y en algunos casos de forma que la carga impositiva de impuestos no sea mayor. Ejemplos de estas prestaciones encontramos, por ejemplo: los vales de despensa, premios de puntualidad, premios de asistencia, seguro de gastos médicos, etc.
Ahora sí, las prestaciones mínimas de ley son 18 y mencionaremos brevemente cada una:
La Expo Nacional Ferretera 2023 se llevo a cabo del 07 al 09 de Septiembre. Este evento anual, celebrado en Expo Guadalajara, atrajo a miles de visitantes y a los principales expositores del sector ferretero del país, consolidándose como una plataforma integral para el intercambio comercial.
Los expositores mostraron tecnología de vanguardia, herramientas y accesorios de última generación. Desde equipos de construcción robustos hasta las últimas tendencias en herramientas manuales, los expositores ofrecieron una amplia gama de soluciones para las necesidades de la industria.
Además de las exhibiciones, la Expo proporcionó oportunidades valiosas para establecer contactos y redes de negocios. Los asistentes participaron activamente en conferencias que abordaron temas clave, desde las últimas regulaciones en la industria hasta estrategias de marketing y gestión empresarial.
Con una gran atmósfera que caracteriza a la Expo Nacional Ferretera, la edición de este año dejó claro que la industria está evolucionando, y se está adoptando a cambios significativos para abordar los desafíos contemporáneos y prepararse para el futuro.
